-
Сварочное оборудование
- Сварочные материалы
- Спецодежда (СИЗ)
- Оборудование для резки
- Газосварочное оборудование
ОЗЛ-36 d от 3,0 до 5,0 мм сварочные электроды (тип Э-04Х20Н9), Ротекс (СЗСМ)
Уделите всего 10 секунд на запрос и, возможно, мы сможем предложить Вам лучшую цену. СПЕЦИАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ ДЛЯ ОПТОВИКОВ!
Условия доставки по Екатеринбургу
Условия доставки в регионы
Судиславский завод сварочных материалов (СЗСМ) - одно из ведущих российских предприятий, которое занимается производством сварочных материалов. Судиславский завод сварочных материалов производит широкую линейку марок сварочных электродов, сварочную проволоку и шихту. СЗСМ предлагает около 70 марок сварочных электродов различных диаметров для сварки любых видов сталей. Электроды и проволока завода имеет сертификаты и соответствует всем требованиям международных и российских стандартов.
ООО "Сварка 66" является официальным дистрибьютором СЗСМби реализует весь спектр производимой продукции Судиславского Завода Сварочных Материалов в Екатеринбурге и Уральском регионе.
Купить или заказать продукцию СЗСМ по ценам ниже завода-производителя можно как на сайте, так и по телефону компании ООО Сварка 66.
- Сварочные электроды для низколегированных и углеродистых сталей (101)
- СВ08Г2С проволока сварочная омедненная и полированная, пруток (29)
- Проволока для сварки под флюсом (10)
- Сварочные электроды для сварки и наплавки меди (Cu) (3)
- Электроды для резки металлов (4)
- Сварочные электроды для сварки чугуна (13)
- Сварочные электроды для сварки нержавеющих (высоколегированных) сталей (29)
- Сварочные электроды для наплавки (16)
- Сварочные электроды для теплоустойчивых сталей (4)
- Описание
- Документы
- Отзывы
Сварочные электроды ОЗЛ-36 (тип Э-04Х20Н9) применяют для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из хромоникелевых коррозионно-стойких сталей марок:
- 08Х18Н12Т
- 08X18Н10
- 06X18Н11
- 8Х18Н10Т
Электроды этой марки используют, когда предъявляются требования к металлу шва по стойкости к межкристаллитной коррозии в исходном состоянии и после кратковременных выдержек в интервале критических температур.
Сварка данными электродами осуществляется во всех пространственных положениях (кроме вертикального сверху вниз) постоянным током обратной полярности.
Изготовлены сварочные электроды ОЗЛ-36 в соответствии с ГОСТами 9466-75, 10052-75, техническими условиями ТУ 1273-003-50133500-2009. Международная сертификация электродов: AWS А5.4:E308-15, ISO 3581 Е19.9L S20.
Особенности:
- содержание ферритной фазы в наплавленном металле 4-10% (обычно, этот показатель 7,4%),
- получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-2003, с провоцирующим отпуском при температуре 650 °С в течение 1 часа,
- прокалка перед сваркой при температуре 200-250 °С, (в течении 1-го часа).
Технические характеристики электродов ОЗЛ-36, СЗСМ:
| Характеристика плавления электродов | ||
| Коэффициент наплавки, г/Ач | 13,5 | |
| Расход электродов на 1 кг ОЗЛ-36 наплавленного металла, кг | 1,6 | |
| Рекомендуемое значение тока при сварке, А | ||
| Пространственное положение шва | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное |
| d=3,0 мм 80-90 | 65-80 | 65-80 |
| d=4,0 мм 140-160 | 110-140 | 100-140 |
| d=5,0 мм 170-180 | - | - |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
| Механические свойства металла шва, не менее | |
| Предел текучести, МПа | 373 |
| Временное сопротивление разрыву, МПа | 588 |
| Относительное удлинение, % | 33 |
| Ферритная фаза | 4,0-10,0 |
| Температура испытаний, °С | 20 |
| Ударная вязкость +20°C, Дж/см2 (KCU) | 147 |
| Химический состав наплавленного металла, % | |
| Углерод, не более |
0,05 |
| Марганец | 1,0-2,0 |
| Кремний | 0,3-1,2 |
| Фосфор, не более | 0,030 |
| Сера, не более | 0,018 |
| Хром | 18,0-22,0 |
| Никель | 7,5-10,0 |
В корзину
620137 г. Екатеринбург, Промышленный проезд, 11 литер Е
г. Новый Уренгой, ул. Промысловая, дом 12, склад 18
