- Сварочное оборудование
- Сварочные материалы
- Спецодежда (СИЗ)
- Оборудование для резки
- Газосварочное оборудование
ЭА-395/9 ГОСТ 9466-60 10052-62 ЭЛЕКТРОДЫ ТИПА ЭА-3М6
Общая характеристика
Электроды из проволоки Св-10Х16Н25М6 с фтористо-кальциевым покрытием. Предназначены для сварки среднелегированных высокопрочных сталей и для сварки разнородных сталей. Пригодны для сварки во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности. Наплавленный металл хорошо обрабатывается режущим инструментом.
СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Устойчивость дуги | Удовлетворительная |
Разбрызгивание | Малое, потери 7-8% |
Формирование шва | Хорошее |
Отделимость шлаковой корки | Удовлетворительная |
Склонность металла шва к образованию трещин | Малая |
Типичный коэффициент наплавки | 12 г/а*ч |
Расход электродов на 1кг наплавленного металла | 1,6 кг |
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА,%
Содержание | С | Si | Mn | Cr | Ni |
ГОСТ ЭА-395/9 |
0,08-0,15 0,09 |
0,15-0,50 <0,70 |
1,00-2,20 1,60 |
14,0-17,0 15,5 |
23,5-27,3 25,0 |
Содержание | Мо | N | Р | S |
ГОСТ ЭА-395/9 |
2,00-3,10 2,5 |
0,30-0,75 0,52 |
<0,035 <0,025 |
<0,020 <0,025 |
Значение | σв , кгс/мм2 | δ,% | Aк,ксг*м/см2 |
ГОСТ ЭА-365/9 |
>60 >62 |
>30 >30 |
>10 >12 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ СВАРКИ
Размеры электродов, мм | Сила тока, α | |||
Диаметр | Длина | Положение шва | ||
Нижнее | вертикальное | потолочное | ||
2 2,5 3 4 5 |
250 250 250 350 350 |
40-55 55-56 70-90 120-140 140-160 |
30-40 45-55 65-80 90-120 - |
30-40 45-55 70-80 100-120 - |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
Стойкость против образования горячих трещин высокая. Структура наплавленного металла аустенито-ферритная. Рекомендуется прокаливать электроды при 320-3800С в течении час. Необходимо зачищать поверхности перед сваркой до металлического блеска.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА
Содержание ферритной фазы 2-8% (по ГОСТ 5-12%). Металл шва в исходном состоянии не склонен к межкристаллитной коррозии.
ПРИМЕНЕНИЕ
Сварка различных узлов газодувок, изготовляемых штамповкой из листовой стали, дисков, валов и других деталей компрессорных машин. При изготовлении различной аппаратуры, работающей в контакте со средами повышенной агрессивности в химической и нефтеперерабатывающей промышленности.