-
Сварочное оборудование
- Сварочные материалы
- Спецодежда (СИЗ)
- Оборудование для резки
- Газосварочное оборудование
ОЗЛ-8 ГОСТ 9466-60 10052-62(ЭА-1А)
Общая характеристика
Электроды из проволоки Св-02Х19Н9, Св-04Х19Н9, и Св-06Х19Н9Т с фтористо-кальциевым покрытием. Предназначены для сварки коррозионностойких сталей, когда к металлу шва не предъявляются жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Используются для сварки сталей 00Х18Н10,0Х18Н10, Х18Н9, 0Х18Н10Т, Х18Н9Т и им подобных, работающих при температуре до 3500С, а если отсутствует жидкие агрессивные среды-при температуре от 253 до 8000С. Пригодны для сварки во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.
СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
| Устойчивость дуги | Удовлетворительная |
| Разбрызгивание | Малое, потери около 5% |
| Формирование шва | Хорошее |
| Отделимость шлаковой корки | Хорошая |
| Склонность металла шва к образованию трещин | Очень малая |
| Типичный коэффициент наплавки | 13 г/а*ч |
| Расход электродов на 1кг наплавленного металла | 1,6 кг |
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА,%
| Содержание | С | Si | Mn | Cr | Ni | P | S |
| ГОСТ ОЗЛ-8 |
<0,10 0,08 |
<1,20 0,58 |
<2,00 1,4 |
18,5-21,5 20,0 |
7,5- 9,8 8,8 |
<0,030 <0,030 |
<0,020 <0,020 |
ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА И СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ
| Значение | σT ,кгс/мм2 | σв ,кгс/мм2 | δ,% | Aк,ксг*м/см2 | а,град |
| ГОСТ ОЗЛ-8 |
- >35 |
>53 >60 |
>30 36 |
>12 >12 |
- 180 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ СВАРКИ
| Размеры электродов, мм | Сила тока, α | |||
| Диаметр | Длина | Положение шва | ||
| Нижнее | вертикальное | потолочное | ||
| 3 4 5 |
250 350 450 |
60-80 110-130 150-170 |
50-70 |
50-70 70-110 - |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
Сварка производится короткой дугой. Электроды перед сваркой электроды следует прокаливать при 2700С в течение 40 минут.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА
Стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии обеспечивается только после термической обработке при температуре выше 9000С. Жаростойкость-не ниже уровня жаростойкости основного металла. Структура наплавленного металла аустенито-ферритная. Содержание ферритной фазы 3,5-8,5% (по ГОСТ 2,5-7%).
ПРИМЕНЕНИЕ
При изготовлении ответственной сварной аппаратуры в разных отраслях промышленности, эксплуатирующийся в средах средней агрессивности.
620137 г. Екатеринбург, Промышленный проезд, 11 литер Е
г. Новый Уренгой, ул. Промысловая, дом 12, склад 18
