-
Сварочное оборудование
- Сварочные материалы
- Спецодежда (СИЗ)
- Оборудование для резки
- Газосварочное оборудование
ОЗЛ-6 ГОСТ 9466-60 10052-62
Общая характеристика
Электроды из проволоки Св-04Х15Н13 с фтористо-кальциевым покрытием. Предназначены для сварки литых и катаных жаростойких сталей. Используются для сварки сталей Х23Н13 (ЭИ319), Х23Н18 (ЭИ417), 4Х18Н25С2 и им подобных, работающих при температуре 11500С; деталей из хромистых сталей Х25Т, Х28, Х28АН и других, работающих при указанной температуре, но без циклических резких изменений ее и в средах, не содержащих сернистого газа, а также для сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей со сталями аустенитного класса. Пригодны для сварки во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.
| Устойчивость дуги | Удовлетворительная |
| Разбрызгивание | Обычное, потери около 5-10% |
| Формирование шва | Хорошее |
| Отделимость шлаковой корки | Хорошая |
| Склонность металла шва к образованию трещин | Очень малая |
| Типичный коэффициент наплавки | 11,5 г/а*ч |
| Расход электродов на 1кг наплавленного металла | 1,6 кг |
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА,%
| Содержание | С | Si | Mn | Cr | Ni | P | S |
| ГОСТ ОЗЛ-6 |
<0,12 0,10 |
<1,00 0,55 |
<2,50 1,2 |
23,0-27,0 25,5 |
11,5-14,5 12,5 |
<0,030 <0,030 |
<0,020 <0,020 |
ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА И СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ
| Значение | σT ,кгс/мм2 | σв ,кгс/мм2 | δ,% | Aк,ксг*м/см2 |
| ГОСТ ОЗЛ-6 |
- >35 |
>55 >57 |
>25 >33 |
>9 >10 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ СВАРКИ
| Размеры электродов, мм | Сила тока, α | |||
| Диаметр | Длина | Положение шва | ||
| Нижнее | вертикальное | потолочное | ||
| 2 2,5 3 4 5 |
250 250 250 350 350 |
30-50 40-70 60-80 120-140 140-160 |
25-40 |
25-40 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
Сварку следует вести короткой дугой. Огневая подготовка кромок недопустима. Структура металла шва аустенито-ферритная. Склонность к трещинам пониженная. Могут быть использованы для сварки промежуточных слоев (не имеющих непосредственного контакта с агрессивной средой) двухслойного металла со стороны высоколегированных сталей. Рекомендуется прокаливать электроды при 3000С в течении часа.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА
Наблюдается некоторая склонность наплавленного металла к охрупчиванию в температурном интервале сигматизации. Содержание ферритной фазы 2,5-10% (по ГОСТ 2,5).
ПРИМЕНЕНИЕ
Сварка узлов и деталей, работающих при высоких температурах в ненагруженном или слабонагруженном состоянии, при изготовлении различных деталей газовых турбин, рубашек цилиндров и пр. Сварка жаровых труб и других деталей камер сгорания, направляющих аппаратов газовых турбин, лопаток, диафрагм, труб электролизных и пиролизных установок, подвесок и опор в котлах и т.д.
620137 г. Екатеринбург, Промышленный проезд, 11 литер Е
г. Новый Уренгой, ул. Промысловая, дом 12, склад 18
