-
Сварочное оборудование
- Сварочные материалы
- Спецодежда (СИЗ)
- Оборудование для резки
- Газосварочное оборудование
НЖ-13 ГОСТ-9466-60 10052-62 ТИП ЭА-1М26
Общая характеристика
Электроды из проволоки Св-04Х19Н11М3, допустимо также изготовление их из проволоки марок Св-08Х19Н12М3 и Св-06Х19Н10М3Т, с фтористо-кальциевым покрытием. Предназначены для сварки коррозионностойких сталей, когда к металлу шва предъявляются жестокие требования стойкости против межкристаллитной коррозии (в частности, для сред типа серной кислоты). Используются для сварки сталей Х17Н13М2Т, Х17Н13М3Т,0Х21Н6М2Т, 0Х17Н16МТ, 1Х1613М2Б и им подобным, работающих в агрессивных средах при температуре до 7000 С, а также при сварки двухслойных сталей со стороны высоколегированной стали тех же марок и стали 20К + Х17Н13М2Т (3Т) в конструкциях, работающих под давлением в агрессивных средах при температуре до 3500 С. Предназначены для сварки в нижнем и вертикальном положениях на постоянном токе обратной полярности.
СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
| Устойчивость дуги | Удовлетворительная |
| Разбрызгивание | Малое потери около 7% |
| Формирование наплавленного валика | Удовлетворительное |
| Отделимость шлаковой корки | Удовлетворительное |
| Типичный коэффициент наплавки | 12,5 г/а*ч |
| Расход электродов на 1кг наплавленного металла | 1,75 кг |
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, %
| Содержание | С | Si | Mn | Cr | Ni |
| ГОСТ НЖ-13 |
<0,09 0,07 |
<1,20 0,8 |
<2,50 1,4 |
17,0- 21,0 18,2 |
9,5- 12,2 10,2 |
| Содержание | Mo | Nb | P | S |
| ГОСТ НЖ-13 |
1,80- 2,80 2,4 |
0,60- 1,20 0,8 |
<0,035 <0,035 |
<0,020 <0,020 |
ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА И СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ
| Значение | σT , кгс/мм2 | σв , кгс/мм2 | δ,% | Aк,ксг*м/см2 |
| ГОСТ НЖ-13 | - > 45 | > 60 > 60 | > 22 > 26 | > 7 > 10 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ СВАРКИ
| Размеры электродов, мм | Сила тока, α | |||
| Диаметр | Длина | Положение шва | ||
| Нижнее | Вертикальное | |||
| 3 4 5 |
250 350 350 |
80-100 120-140 150-180 |
70-90 110-130 - |
|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
Сварку следует вести короткой дугой. Рекомендуется прокаливать электроды при 3000С в течении 2 ч.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА
Содержание ферритной фазы 4-8% (по ГОСТ 5-15%). При сварке конструкции, работающих в интервале температур 450-7000С, применяются электроды с обеспечением 3-6% ферритной фазы. Высокая стойкость против межкристаллитной коррозии в этом случае обеспечивается термической обработкой при температуре 870-9200С.
ПРИМЕНЕНИЕ
Сварка лопаток газодувок, деталей компрессорных машин, узлов и сварных конструкций, работающих в средах повышенной агрессивности.
620137 г. Екатеринбург, Промышленный проезд, 11 литер Е
г. Новый Уренгой, ул. Промысловая, дом 12, склад 18
г Санкт-Петербург, переулок Апраксин, дом 19-21
