Товаров в корзине: 0
ПО ПРОИЗВОДИТЕЛЮ
ТОВАР НЕДЕЛИ
ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ
Подписаться
ЦТ-15 ГОСТ 9466-60 10052-62(ЭА-1Ба)

ЦТ-15 ГОСТ 9466-60 10052-62(ЭА-1Ба)
Общая характеристика

Электроды из проволоки Св-08Х19Н10Б с фтористо-кальциевым покрытием. Предназначены для сварки ответственных узлов конструкций сверхвысокого давления из коррозионностойких сталей Х18Н10Т, Х18Н19Т, Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 580-6600С, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости против межкристаллитной коррозии.

СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Устойчивость дуги Удовлетворительная
Разбрызгивание Малое, потери около 5%
Формирование шва Удовлетворительное
Отделимость шлаковой корки Удовлетворительная
Типичный коэффициент наплавки 12г,/а*ч
Расход электродов на 1кг наплавленного металла 1,9кг

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА,%

Содержание С Si Mn Cr Ni Nb P S
ГОСТ
ЦТ-15
<0,12
0,09
0,15- 0,80
0,35
<2,20
1,9
17,5-21,5
19,0
8,5-10,4
9,4
0,65-1,00
0,8
<0,030
<0,026
<0,020
<0,014

ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА И СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ (ПОСЛЕ ОТПУСКА ПРИ 7500С В ТЕЧЕНИЕ 10 ЧАСОВ)

Значение σT ,кгс/мм2 σв ,кгс/мм2 δ,% ,% Aк,ксг*м/см2
ГОСТ
при 200С
ЦТ-15:
при 200С
при 6000С


-


>32
<20


>60


>60
>30


>24


>24
>20


-


>40
>40


>8


>4
>14

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ СВАРКИ

Размеры электродов, мм Сила тока, α
Диаметр Длина Положение шва
Нижнее вертикальное потолочное
3
4
5
250
350
450
80-110
110-140
150-180

70-90
90-110
110-130

70-90
90-110
-

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
В наплавленном металле содержится необходимое количество ферритной фазы; стойкость против образования горячих трещин повышенная. При сварке первого слоя рекомендуется применять электроды ЦТ-15-1. Состав покрытия определяется специальным расчетом в зависимости от соотношения легирующих элементов в проволоке. Структура наплавленного метала аустенито-ферритная. Рекомендуется прокаливать электроды при 350-4500С в течение 1,5 часов.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА
Высокая стойкость металла шва в условиях химическиактивных сред при температуре 450-600оС достигается термической обработкой при 870-9200С. Длительная прочность (условная) за 105 часов при температуре 6000С составляет 17 ксг/мм2; при 6600С-12,5 ксг/мм2.

ПРИМЕНЕНИЕ
Сварка труб пароперегревателей и трубопроводов установок сверхвысокого давления. При изготовлении деталей печной арматуры, муфелей, патрубков и коллекторов выхлопных систем и пр.

ООО «Сварка 66»

ИНН/КПП 6685045547 / 668601001

Юридический адрес (указывать в счетах-фактурах):
620137, г. Екатеринбург, проезд Промышленный, 11, офис 1

Адрес местоположения фактический / почтовый (НЕ указывать в счетах-фактурах):
620137, г. Екатеринбург, проезд Промышленный, 11, литер Е

Р/с 40702810800210017449 в БАНК «НЕЙВА» ООО, г. Екатеринбург К/с 30101810400000000774 БИК 046577774

ОКПО: 31402488 ОКАТО: 65401380000
ОГРН: 1136685027203 ОКОПФ: 12165
Мы собираем статистику о посещениях сайта с помощью cookies. Посещая сайт, вы соглашаетесь с этим.