

-
Сварочное оборудование
-
Сварочные материалы
-
Спецодежда (СИЗ)
-
Оборудование для резки
-
Газосварочное оборудование
Порошковая проволока ПП-ЗСМ-601-Ф-2,0-3,6
Уделите всего 10 секунд на запрос и, возможно, мы сможем предложить Вам лучшую цену. СПЕЦИАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ ДЛЯ ОПТОВИКОВ!

Завод ЗСМ ЗАО образован в 1996 году сотрудниками «Отраслевой лаборатории наплавки, управления главного механика Министерства цветной металлургии СССР, бывшей головной организацией по сварке, наплавке и плазменному напылению на предприятиях цветной металлургии СССР» и успешно работает по сегодняшний день.
Предприятие производит порошковые проволоки для нанесения защитного слоя металла путем наплавки на детали, подверженные следующим видам воздействия:
• абразивный износ;
• контактный износ;
• термическая усталость;
• коррозионно-эрозионное разрушение
и другие сварочные материалы.
- Описание
- Документы
- Отзывы
Тип наплавленного металла: 300Х25С3Н2Г2
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла: 1,15 кг.
Твердость наплавленного металла — 50 — 56 HRCэ
Назначение:
Механизированная наплавка износостойких покрытий открытой дугой или под слоем флюса. Универсальная проволока для восстановления и защиты стальных деталей металлургического, горнорудного, сельскохозяйственного, дорожностроительного и другого оборудования и деталей машин от абразивного и газоабразивного видов изнашивания при умеренных ударных нагрузках, нормальных и повышенных температурах: детали засыпных аппаратов доменных печей, валки коксовых дробилок, била, футеровка конусных
дробилок, решетки транспортеров, плиты скипов, ножи бульдозеров, гильзы шнековых насосов и др.
Достигнутая твердость, хим. состав, а также структура наплавки зависят (среди прочего) от: основного материала, параметров сварки, рабочей и промежуточной температуры, нагрева, охлаждения, количества слоев, методов наплавки и формы детали.