Наплавочный электрод STOODY Stoodite 1, STOODY

Рутилово-кислое - тип покрытия.

STOODY Stoodite 1позволяет наплавлять твердый кобальтовый сплав, обладающий наиболее высокой твердостью среди всех наплавочных материалов на кобальтовой основе.

Стади 1 - это кобальтовая мартица с высоким содержанием карбидов хрома и вольфрама.
Наплавленный металл показывает великолепную стойкость в условиях интенсивного абразивного износа при высоких температурах эксплуатации и коррозионной среде.
Упрочняющую наплавку можно выполнять на различные стали,в том числе и нержавеющие.

Применяется для наплавки седл клапанов, шаровых задвижек и шиберных затворов для химической промышленности, оборудования для производства цемента, бурового инструмента для добычи нефти и газа, оборудования целлюлозно-бумажной промышленности, экструзионных шнеков, роторов, корпусов и лезвий смесителей и многого другого.

Во избежание образования поперечных трещин, наплавка обычно выполняется с предварительным подогревом. Наплавка более чем в два слоя не желательна.
Механическая обрабатываемость наплавленного металла затруднена (абразивом или твердосплавным инструментом), стойкость к абразивному износу отличная, коррозионная стойкость хорошая, жаропрочность и стойкость к тепловым ударам отличная, стойкость к ударным нагрузкам умеренная.

Stoodite 1 обеспечивает наплавку сплава с высоким содержанием углерода, с большим количеством карбидов хрома. Легирование вольфрамом придает наплавке повышенную стойкость при высоких температурах и сопротивляемость абразивному износу, повышенной стойкости к эрозии от воздействия на поверхность твердых частиц.

Stoodite 1 хорошо наплавляется на любую сталь, в том числе и нержавеющую.

Применение электродов Stoodite 1:

- Насосы,вентили,золотники и т.п. в двигателе внутреннего сгорания
- роторы, корпуса и лезвия смесителей при производстве РТИ
- захваты термических печей в металлургическом производстве
- диски гидравлических измельчителей древесины
- различные шнеки (отжим масла, переработка отходов, очистка сточных вод)

Перед наплавкой требуется предварительный нагрев не ниже 204°С.

Преимущества:

1) Абразивная стойкость - Очень хорошая.
2) Ударная прочность - Хорошая.
3) Коррозионная стойкость - Хорошая.
4) Стойкость к высоким температурам - Великолепная.
5) Рекомендуемое количество наплавляемых слоев- 2 слоя.
6) Отсутствует образование трещин при наплавке.
7) Механическая обработка - только абразивом.

Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2
Сила тока, А (рекомендуемая): ∅3,2 мм - 90-120;∅4,0 - 135-160

Химический состав

Механические свойства

Информация для заказа